Du är här:
Plastpelletiserande återvinningsmaskin
FrågaOm oss
PolyTime Machinery Co., Ltd. är en resursåtervinning och miljöskyddsföretag som integrerar produktion och FoU, med fokus på tillverkning av plastprodukttvätt och pelletisering av linjeutrustning. Sedan inrättandet om 18 år har företaget framgångsrikt implementerat mer än 50 plaståtervinningsprojekt i mer än 30 länder runt om i världen. Vårt företag har IS09001, ISO14000, CE och UL-certifieringar, vi syftar till avancerad produktpositionering och strävar efter att utvecklas tillsammans med kunder. Syftet med företaget är att rädda energi och minska utsläppen och skydda vår gemensamma hemjord.
Erbjudanden
Pelletiserande linjedesign för mjukt råmaterial skiljer sig från designen för styv råmaterial
Lösningar för mjukt råmaterial enligt nedan
LDPE /LLDPE /HDPE Film /PP Film /PP Woven Bag
Styv råmaterial enligt nedan
HDPE/ LDPE/ PP/ ABS/ PC/ PS/ PA/ PA66
Den pelletiserande linjen för mjukt råmaterial kommer att vara utrustad med agglomerator normalt, som används för tårfilm i små bitar och sedan klämmer in den i en boll för att stiga effektiviteten i råmaterialmatning till fat.
Bright Spot (en rad för 2 olika sorters råmaterial)
PolyTime-M kan tillhandahålla designen för både mjukt och styvt råmaterial med en produktionslinje (under vissa förhållanden kan till exempel kunden acceptera utgångskapacitet) 76%
- Teknisk parameter -
Styv plastgranuleringslinje
Mjuk plastgranuleringslinje
Ensteg eller dubbelsteg?
Dubbelstegsgranuleringslinje används vanligtvis för råmaterialet som efter tvätt kan ge två gånger avgasning för att bli av med fukt, också två gånger filtrering för att göra pelletisering att vara mer ren.
Pelletiseringslinje med enstaka steg används för ren råmaterial såsom branschavfall, inklusive banbrytande tillverkning av plastpaket.
- funktioner -
Konisk tvillingskruvextruder
■ Servomotor, 15% minskning av energiförbrukningen
■ PLC Intelligent operativsystem, fjärrkontroll
■ En-nyckelstartfunktion, låg inlärningskostnad
■ Förvärmningsfunktion för att förbättra produktionseffektiviteten
■ Matning av volymkontrollsystem, matchar olika MFI -råvaror
■ 1500 kg/h max utgångskapacitet
■ Låg vibrationer och lågt brus
Produktionslinjestrukturtyp
Enstaka steg- lämplig
För lätt smutsiga råvaror
Dubbelstegsutrymme
för allvarligt smutsiga råvaror
Skärtyp
● Skärning av vattenringar (lämplig för HDPE, LDPE, PP)
PolyTime-M Hot Die Face Pelletising Systems har genomgått ett annat utvecklingsstadium. Fokus har alltid varit på enkel hantering och enkelt underhåll.
■ Underhållsfri och smidig mekanisk verkan av knivhuvudtrycket
■ Knivhuvudets drivaxel med direktdrivning
■ Enastående skärningsprecision i kombination med helautomatisk pneumatisk skärtrycksinställning
■ Pelletiser Knivar och Die Face har en lång livslängd
■ Skärning under vatten (PET rekommenderas)
■ Remsor skärning (lämplig för olika material)
Screenbytare
● Styrelse dubbelposition hydraulisk
Billig kostnad, enkel drift, men filtreringsområdet är inte stort
● Dubbel kolumn hydraulisk skärmväxlare
Kostnaden är högre än kortets dubbelskärmsbytare, en lite komplicerad drift, men mycket större filterområde, det hjälper till att minska frekvensen för ersättningsnät.
● Automatiskt laserfilter
För primärfiltrering är den vanligtvis installerad på det första steget i pelleitizng -linjen för att ta bort stor förorening, men investeringarna är höga.
Optimerad skärm för borttagning av pelletsvatten med självrengöringseffekt och lättförändringsfilterkassett.
Pelletscentrifug för förbättrad torkningsprestanda med direktdrivteknologi
PLOWER OCH BROUSSty Protection Integrated in Pellet Centrifuge Housing - Compact Downstream Components
Fällbar husskydd på pelletscentrifugen för enkel rengöring när du byter färger och rakt fram underhåll
Ny skärm med pellets vattenavskiljning
Frågorna till dig innan vi erbjuder
■ Vad är materia !? PP eller PE, mjuk eller styv?
■ Är råmaterialet rent eller smutsigt?
■ Är råmaterialet efter tvätt?
■ Vad är MFI för råmaterial?
■ Innehåller råmaterialet med olja och färg?
■ Innehåller råmaterial med någon metall?
■ Vad är fuktigheten hos slutpellets behöver du?
■ Vad är tillämpningen av slutprodukten?
■ Behöver du också en pelletiserande linje?
■ Kan du snälla dela med oss några bilder av råmaterial för bättre förståelse.
Teknisk benfit
■ Direct Drive Technology med vibrationsfri design
■ Livsledande smörjning av drivaxeln
■ Mycket lång pelletiserknivens livslängd tack vare specialskärningsgeometri och automatisk pneumatisk knivtryck
■ Automatisk pelletiserfunktionsövervakning med larmsignal och automatisk avstängning i händelse av ett fel
Ekonomiska fördelar
■ Lämplig för användning med praktiskt taget alla standardextruder
● Hög grad av operativ tillförlitlighet och betydande minskning av underhållskostnaderna
● Enkel och snabb byte av pelletiser kniv utan justeringsarbete sparar tid
■ Flexibelt arrangemang av utrustning nedströms om pelletiserare
■ Minskade kylvattenkostnader tack vare ett effektivt pellets kylsystem