Vad bör man vara uppmärksam på i rörproduktionslinjen? – Suzhou Polytime Machinery Co., Ltd.

Som en viktig del av kemiska byggmaterial är plaströr allmänt accepterat av majoriteten av användarna för dess överlägsna prestanda, hygien, miljöskydd och låga förbrukning. Det finns främst UPVC-avloppsrör, UPVC-vattenförsörjningsrör, aluminium-plastkompositrör, polyeten (PE) vattenförsörjningsrör och så vidare. Rörproduktionslinjen består av styrsystem, extruder, huvud, kylsystem, traktor, planetskäranordning och vändram.

Här är innehållslistan:

Vilka typer av rörproduktionslinjer finns det?

Vad bör man vara uppmärksam på vid produktionslinjen för PPR-rör?

Vilka typer av rörproduktionslinjer finns det?
Det finns två huvudsakliga produktionslinjer. Den ena är PVC-rörproduktionslinjen, som huvudsakligen producerar rör med PVC-pulver som råmaterial, inklusive dräneringsrör, vattenförsörjningsrör, trådrör, kabelskyddshylsor och så vidare. Den andra är PE/PPR-rörproduktionslinjen, som är en produktionslinje med granulära råmaterial huvudsakligen bestående av polyeten och polypropen. Dessa rör används vanligtvis i vattenförsörjningssystem och transportsystem inom livsmedels- och kemisk industri.

Vad bör man vara uppmärksam på vid produktionslinjen för PPR-rör?
Flera problem bör uppmärksammas när man använder rörproduktionslinjer för rörproduktion.

Den första är kontroll av den synbara storleken. Rörets synbara storlek omfattar huvudsakligen fyra index: väggtjocklek, genomsnittlig ytterdiameter, längd och orundhet. Under produktionen kontrolleras väggtjockleken och ytterdiametern vid den nedre gränsen och väggtjockleken och ytterdiametern vid den övre gränsen. Inom ramen för standarden kan rörtillverkare ha mer utrymme att hitta en balans mellan produktkvalitet och produktionskostnad, för att uppfylla kvalitetskraven och minska kostnaden.

Det andra är matchningen av munstycket och dimensioneringshylsan. Vakuumdimensioneringsmetoden kräver att munstyckets innerdiameter måste vara större än dimensioneringshylsans innerdiameter, vilket resulterar i ett visst reduktionsförhållande, så att en viss vinkel kan bildas mellan smältan och dimensioneringshylsan för att säkerställa effektiv tätning. Om munstyckets innerdiameter är densamma som dimensioneringshylsans - kommer varje justering att leda till lös tätning och påverka rörens kvalitet. Ett för högt reduktionsförhållande kommer att leda till överdriven orientering av rören. Det kan till och med bli bristning av smältans yta.

Det tredje är justeringen av formspelet. Teoretiskt sett, för att få rör med jämn väggtjocklek, måste mittpunkterna för kärnformen, formen och dimensioneringshylsan vara i samma raka linje, och formspelet bör justeras jämnt och enhetligt. I produktionspraxis justerar dock rörtillverkare vanligtvis formspelet genom att justera formpressplattans bultar, och det övre formspelet är vanligtvis större än det nedre formspelet.

Borttagning av kärna och byte av matriser är den fjärde. Vid tillverkning av rör med olika specifikationer är demontering och byte av matris och kärnmatris oundvikligt. Eftersom denna process till största delen är manuellt arbete är den lätt att ignorera.

Den femte är justeringen av väggtjockleksavvikelsen. Justeringen av väggtjockleksavvikelsen utförs huvudsakligen manuellt, vanligtvis på två sätt. Det ena är att justera formspelet, och det andra är att justera dimensioneringshylsans övre, nedre, vänstra och högra positioner.

Med den kontinuerliga utvecklingen av marknaden tas fler och fler produkter i produktion, och produktionslinjen för plaströr utvecklas och uppgraderas kontinuerligt, vilket är mer i linje med kraven inom modern arkitektur och teknik. Processnivån förbättras, produktkvaliteten är säker och tillförlitlig, och de övergripande utvecklingsmöjligheterna är mycket breda. Suzhou Polytime Machinery Co., Ltd. har alltid livskvalitet som det främsta målet och hoppas kunna bygga ett internationellt maskinföretag. Om du är engagerad inom produktionslinjer för plaströr kan du överväga våra kostnadseffektiva produkter.