Som en viktig del av kemiska byggnadsmaterial accepteras plaströr allmänt av majoriteten av användarna för dess överlägsna prestanda, sanitet, miljöskydd och låg konsumtion. Det finns främst UPVC-dräneringsrör, UPVC-vattenförsörjningsrör, aluminium-plastkompositrör, polyeten (PE) vattenförsörjningsrör och så vidare. Rörproduktionslinjen består av styrsystemet, extruder, huvud, inställning av kylsystem, traktor, planetskärningsanordning och omsättningsram.
Här är innehållslistan:
Vilka är typerna av rörproduktionslinjer?
Vad bör vara uppmärksam på PPR -rörproduktionslinjen?
Vilka är typerna av rörproduktionslinjer?
Det finns två huvudproduktionslinjer. Den ena är PVC -rörproduktionslinjen, som huvudsakligen producerar rör med PVC -pulver som råmaterial, inklusive dräneringsrör, vattenförsörjningsrör, trådrör, kabelskyddshylsa och så vidare. Den andra är PE / PPR -rörproduktionslinjen, som är en produktionslinje med granulära råvaror som huvudsakligen består av polyeten och polypropen. Dessa rör används vanligtvis i vattenförsörjningssystemet och transportsystemet inom livsmedelsindustrin.
Vad bör vara uppmärksam på PPR -rörproduktionslinjen?
Flera problem bör uppmärksammas när man använder rörproduktionslinjer för rörproduktion.
Den första är kontrollen av uppenbar storlek. Den uppenbara storleken på röret innehåller huvudsakligen fyra index: väggtjocklek, medeldiameter, längd och ur rundhet. Kontrollera väggtjockleken och den yttre diametern under den nedre gränsen och väggtjockleken och ytterdiametern vid den övre gränsen. Inom räckvidden som standarden tillåter kan rörtillverkare ha mer utrymme för att hitta en balans mellan produktkvalitet och produktionskostnader för att uppfylla kvalitetskraven och minska kostnaden.
Den andra är matchningen av formen och storlekshylsan. Vakuumstorleksmetoden kräver att den inre diametern på munstycket måste vara större än den inre diametern på storlekshylsan, vilket resulterar i ett visst reduktionsförhållande, så att en viss vinkel kan bildas mellan smälthylsan för att säkerställa effektiv tätning. Om den inre diametern på matrisen är densamma som i storleken ärm 鈥? Nbsp; någon justering kommer att leda till lös tätning och påverka rörens kvalitet. För högt reduktionsförhållande kommer att leda till överdriven orientering av rör. Det kan till och med finnas smältytbrott.
Den tredje är justeringen av die clearance. Teoretiskt, för att erhålla rör med enhetlig väggtjocklek, måste centrumen för kärnan dör, dö och storlekshylsa vara i samma raka linje, och formavståndet bör justeras jämnt och enhetligt. I produktionspraxis justerar emellertid rörtillverkare vanligtvis matrisavståndet genom att justera dalens pressplattbultar, och den övre matningsavståndet är vanligtvis större än den nedre formavståndet.
Kärna avlägsnande och formförändring är den fjärde. När man producerar rör med olika specifikationer är demontering och utbyte av matris och kärngud oundvikliga. Eftersom denna process mestadels är manuell arbetskraft är det lätt att ignoreras.
Den femte är justeringen av väggtjockleksavvikelsen. Justering av väggtjockleksavvikelse utförs huvudsakligen manuellt, vanligtvis på två sätt. Den ena är att justera formavståndet, och den andra är att justera de övre, nedre, vänster och höger positionerna i storleken.
Med den kontinuerliga utvecklingen av marknaden genomförs fler och fler produkter i produktion, och produktionslinjen för plaströr är också kontinuerligt utvecklad och uppgraderad, vilket är mer i linje med kraven i modern arkitektur och teknik. Processnivån förbättras, produktkvaliteten är säker och pålitlig och den övergripande utvecklingsutsikterna är mycket breda. Suzhou PolyTime Machinery Co., Ltd. tar alltid livskvaliteten som det ledande syftet och hoppas kunna bygga ett internationellt maskiner Co., Ltd. Om du är engagerad i produktionslinjen för plaströr kan du överväga våra kostnadseffektiva produkter.