Processparametrarna för plastextrudermaskiner kan delas in i två typer: inneboende parametrar och justerbara parametrar.
De inneboende parametrarna bestäms av modellen, som representerar dess fysiska struktur, produktionstyp och tillämpningsområde. Inneboende parametrar är en serie motsvarande parametrar som formuleras av produktionsdesignern för extruderingsenheten enligt modellens egenskaper. Dessa parametrar specificerar enhetens egenskaper, tillämpningsområde och produktionskapacitet, och ger också en grundläggande grund för formulering av produktionsmål och justerbara processparametrar.
Justerbara parametrar är några kontrollparametrar som ställs in av produktionslinjearbetare på extruderingsenheten och relevant kontrollutrustning i enlighet med produktionsmålen. Dessa parametrar avgör egenskaperna och kvaliteten på målprodukterna och huruvida produktionsutrustningen kan arbeta kontinuerligt och stabilt. De är nyckeln till produktionsaktiviteter för plastextrudering. Justerbara parametrar har ingen absolut utvärderingsstandard utan är relativa. Ibland ges ett värdeintervall för vissa numeriska parametrar, vilket måste bestämmas i enlighet med den faktiska produktionssituationen.
Här är innehållslistan:
Vilken funktion har plastextrudern?
Vad är processflödet för en plastextruder?
Vilka är de viktigaste justerbara parametrarna för en plastextruder?
Vilken funktion har plastextrudern?
Plastextrudern har följande huvudfunktioner:
1. Det kan ge ett enhetligt mjukgjort smält material när plasthartset extruderas till plastprodukter.
2. Dess användning kan säkerställa att produktionsråvarorna blandas jämnt och mjukgörs helt inom det temperaturintervall som krävs av processen.
3. Det kan ge smält material ett jämnt flöde och stabilt tryck för formningsmunstycket så att plastextruderingsproduktionen kan utföras smidigt och smidigt.
Vad är processflödet för en plastextruder?
Extrudering, även känt som extruderingsgjutning eller extruderingsgjutning, avser huvudsakligen en gjutningsmetod där uppvärmda smälta polymermaterial tvingas att forma kontinuerliga profiler med ett konstant tvärsnitt genom formen under främjande av tryck med hjälp av extruderingsverkan av skruv eller kolv. Extruderingsprocessen omfattar huvudsakligen matning, smältning och plasticering, extrudering, formning och kylning. Extruderingsprocessen kan delas in i två steg: det första steget är att plasticera den fasta plasten (dvs. omvandla den till en viskös vätska) och låta den passera genom formen med en speciell form under tryck för att bilda ett kontinuum med liknande tvärsnitt och form; det andra steget är att använda lämpliga metoder för att få det extruderade kontinuumet att förlora sitt plastiska tillstånd och bli fast för att erhålla den önskade produkten.
Vilka är de viktigaste justerbara parametrarna för en plastextruder?
Här är några viktiga justerbara parametrar.
1. Skruvhastighet
Skruvhastigheten behöver justeras i pelletsextruderns huvudmotorstyrning. Skruvhastigheten påverkar direkt mängden material som extruderas av extrudern, såväl som den värme som genereras av friktionen mellan materialen och materialens flytbarhet.
2. Temperatur på pipan och topplocket
Materialet kommer att bli en smält lösning vid en viss temperatur. Lösningens viskositet är omvänt proportionell mot temperaturen, så extruderns extruderingskapacitet kommer att påverkas av förändringen i materialets temperatur.
3. Temperatur på formnings- och kylanordningen
Inställningsläget och kylläget varierar beroende på olika produkter. Det finns olika typer av utrustning, men temperaturen måste kontrolleras. Kylmediet är vanligtvis luft, vatten eller andra vätskor.
4. Draghastighet
Dragvalsens linjära hastighet ska matcha extruderingshastigheten. Draghastigheten bestämmer också produktens tvärsnittsstorlek och kyleffekt. Dragkraften påverkar även produkternas längsgående draghållfasthet, mekaniska egenskaper och dimensionsstabilitet.
Även om det är svårt att fastställa de justerbara parametrarna är de inte oorganiserade, utan har också en teoretisk grund att följa, och det finns en viss korrelation mellan dessa parametrar, vilka påverkar varandra. Så länge vi behärskar metoden för att justera parametrar och förhållandet mellan parametrarna kan vi bättre säkerställa extruderingsprocessen för plastextruder. Suzhou Polytime Machinery Co., Ltd. är ett högteknologiskt företag som specialiserar sig på forskning och utveckling, produktion, försäljning och service av plastextruder, granulatorer, återvinningsmaskiner för plasttvättmaskiner och pipeline-produktionslinjer. Om du arbetar med återvinning av plastavfall eller plastgranulering kan du överväga våra högteknologiska produkter.