Krossmaskin med två käftplattor för extrudering och bockning – Suzhou Polytime Machinery Co., Ltd.

En käftkross är en krossmaskin som använder extruderings- och böjningsfunktionen hos två käftplattor för att krossa material med olika hårdheter. Krossmekanismen består av en fast käftplatta och en rörlig käftplatta. När de två käftplattorna närmar sig kommer materialet att brytas, och när de två käftplattorna lämnar krossningen kommer materialblock som är mindre än utmatningsöppningen att matas ut från botten. Krossningen utförs intermittent. Denna typ av kross används ofta inom industrisektorer som mineralbearbetning, byggmaterial, silikat och keramik på grund av dess enkla struktur, tillförlitliga drift och förmåga att krossa hårda material.

Vid 1980-talet hade matningspartikelstorleken för den stora käftkross som krossade 800 ton material per timme nått cirka 1800 mm. Vanligt förekommande käftkrossar är dubbelknöl och enkelknöl. Den förra svänger bara i en enkel båge när den arbetar, så den kallas även en enkel svängkäftkross; den senare rör sig upp och ner medan den svänger en båge, så den kallas även en komplex svängkäftkross.

Den motoriserade käftplattans upp-och-ner-rörelse på käftkrossen med enkel vipp har effekten att främja utmatningen, och den horisontella slaglängden på den övre delen är större än den nedre, vilket gör det lätt att krossa stora material, så dess krossningseffektivitet är högre än för käftkrossen med dubbel vipp. Nackdelen är att käftplattan slits snabbt och materialet överkrossas, vilket ökar energiförbrukningen. För att skydda maskinens viktiga delar från att skadas på grund av överbelastning är vippplattan med enkel form och liten storlek ofta utformad som en svag länk, så att den deformeras eller går sönder först när maskinen överbelastas.

För att möta kraven på olika utmatningsgranulat och kompensera för slitage på käftplattan, läggs dessutom till en justeringsanordning för utmatningsporten, vanligtvis placeras en justeringsbricka eller ett kiljärn mellan vippplattans säte och bakramen. För att undvika att påverka produktionen på grund av utbyte av trasiga delar kan dock även hydrauliska anordningar användas för att uppnå säkring och justering. Vissa käftkrossar använder också direkt hydraulisk transmission för att driva den rörliga käftplattan för att slutföra materialets krossningsverkan. Dessa två typer av käftkrossar som använder hydraulisk transmission kallas ofta gemensamt för hydrauliska käftkrossar.