Hur kontrollerar jag processen för rörproduktionslinjen? - Suzhou PolyTime Machinery Co., Ltd.

Plaströr har fördelarna med korrosionsbeständighet och låg kostnad och har blivit ett av rören med ett brett utbud av applikationer. Produktionslinjen för plaströr kan snabbt producera rörutrustning, vilket gör att produkterna utvecklas snabbt. Och det kan kontinuerligt anpassa sig till marknadens efterfrågan, anpassa högkvalitativa plaströr för företag och ockupera det mesta av rörmarknaden.

Här är innehållslistan:

Vilka är fördelarna med en rörproduktionslinje?

Hur kontrollerar jag processen för rörproduktionslinjen?

Vilka är fördelarna med en rörproduktionslinje?
Rörproduktionslinjen antar högeffektivskruv, slottingfat och stark vattenjacka kylning, vilket kraftigt förbättrar transportkapaciteten och säkerställer högeffektiv extrudering. Den har också en hög vridmoment vertikal struktur reducer och DC Drive Motor. Korgens sammansatta dör som är lämplig för polyolefinbearbetning säkerställer inte bara stabiliteten för effektiv extrudering utan inser också minimi -spänningen och den högsta rörkvaliteten med låg smältemperatur. Högeffektiv dubbelkammarvakuumstorleksteknik och spraykylning av vattentankar antas för att förbättra utbytet av rör och tillgodose behoven hos höghastighetsproduktionen. Multispårstagaren används, dragkraften är enhetlig och stabil, och varje spår drivs av en oberoende AC-servomotor. Drivtekniken som styrs av den digitala styrenheten inser korrekt hastighetsjustering för att uppnå hög synkronisering. Den antar en höghastighet och exakt utformad skärmaskin med en platt skärning och stark chip-suganordning för att minimera underhållet.

Hur kontrollerar jag processen för rörproduktionslinjen?
Processstyrningen av rörproduktionslinjen är uppdelad i fyra delar.

1. Blandning och knådning

Blandning och knådning är enkla att ignorera faktorer. Generellt sett betraktas knådningsprocessen så länge knådningstemperaturen styrs. Faktum är att för blandning och knådning är det viktigaste att materialen är jämnt spridda och det flyktiga ämnet förvärras noggrant. Om materialen inte är jämnt spridda kommer produktprestandan att vara instabil under extruderingsproduktion. Det flyktiga ämnet är inte förångat helt, och det extruderade röret är lätt att producera bubblor och omsättning, vilket påverkar produktprestanda.

2. Kontroll av extruderingsprocess

Matchningen mellan bearbetningstemperatur, skruvhastighet, matningshastighet, smälttemperatur, vridmoment, smälttryck, draghastighet, avgaser och vakuumkylning är nyckeln för att säkerställa produktkvaliteten. För att få rörprodukter med utmärkt utseende och intern kvalitet är kontrollen av extruderingsprocessparametrar mycket viktigt och komplex. Det ska bestämmas enligt teori och faktisk produktionsupplevelse, och lämpliga justeringar ska göras enligt de specifika villkoren för den faktiska operationen.

3. Kontroll av kylformning och dragkraft

I den faktiska produktionen måste kontrollen av vakuum och vattentemperatur vara strikt för att säkerställa utseendekvaliteten på rören. Om vakuumgraden är för liten är rörets ytterdiameter för liten. Tvärtom, vakuumgraden är för stor, rördiametern är för stor och till och med pumpar expansion inträffar. Om vattentemperaturen är för låg är det lätt att orsaka snabb kylning och göra röret sprött. Om vattentemperaturen är för hög är kylningen inte bra, vilket resulterar i rördeformation.

Traktionshastigheten ska i allmänhet matcha extruderingshastigheten för huvudmotorn. Om rörets väggtjocklek justeras för mycket beroende på draghastigheten, är det lätt att orsaka rörets tvärgående spricka och storleksförändringshastigheten överskrider standarden.

4. Kontroll av blossningsprocess

Temperaturen, uppvärmningstiden och kyltiden för flaringmaskinen bestäms vanligtvis enligt den faktiska driften. När omgivningstemperaturen är hög kan värmetiden förkortas och kyltiden bör vara relativt lång; När omgivningstemperaturen är låg bör värmetiden förlängas och kyltiden bör vara relativt förkortad.

Med den kontinuerliga utvecklingen av marknaden under de senaste åren läggs fler och fler produkter i produktion, och produktionslinjen för plaströr är också kontinuerligt utvecklad och uppgraderad. Den uppgraderade rörproduktionslinjen är mer i linje med kraven i modern arkitektur och teknik, processnivån förbättras, produktkvaliteten är säker och pålitlig och den övergripande utvecklingsutsikten är mycket bred. Suzhou PolyTime Machinery Co., Ltd. följer principen att sätta kundernas intressen först och hoppas kunna tillhandahålla den mest konkurrenskraftiga tekniken för plastindustrin på kortast tid och skapa högre värde för kunderna genom kontinuerliga ansträngningar inom teknikutveckling och produktkvalitetskontroll. Om du är intresserad av att köpa en rörproduktionslinje kan du överväga att välja våra högkostnadsprodukter.