Hur styr man processen för rörproduktionslinjen?– Suzhou Polytime Machinery Co., Ltd.

 

Plaströr har fördelarna med korrosionsbeständighet och låg kostnad och har blivit ett av rören med ett brett användningsområde.Deproduktionslinje för plaströrkan snabbt producera rörutrustning vilket gör att produkterna utvecklas snabbt.Och det kan kontinuerligt anpassa sig till marknadens efterfrågan, anpassa högkvalitativa plaströr för företag och ockupera större delen av rörmarknaden.

 

Här är innehållslistan:

• Vilka är fördelarna med enrörproduktionslinje?

• Hur man kontrollerar processen förrörproduktionslinje?

 

Vilka är fördelarna med enrörproduktionslinje?

Rörproduktionslinjen använder högeffektiv skruv, slitstrumma och stark vattenmantelkylning, vilket avsevärt förbättrar transportkapaciteten och säkerställer högeffektiv extrudering.Den har också en vertikal strukturreducerare med högt vridmoment och DC-drivmotor.Korgkompositformarna som är lämpliga för polyolefinbearbetning säkerställer inte bara stabiliteten för effektiv extrudering utan realiserar också den minimala spänningen och den högsta rörkvaliteten som en låg smälttemperatur ger.Högeffektiv dubbelkammarvakuumdimensioneringsteknik och spraykylvattentankar används för att förbättra utbytet av rör och möta behoven för höghastighetsproduktion.Flerspårstraktorn är antagen, dragkraften är enhetlig och stabil, och varje spår drivs av en oberoende AC-servomotor.Drivtekniken som styrs av den digitala styrenheten realiserar noggrann hastighetsjustering för att uppnå hög synkronisering.Den använder en höghastighets och noggrant utformad skärmaskin med en platt skärsektion och stark spånsuganordning för att minimera underhållet.

 

Hur man kontrollerar processen förrörproduktionslinje?

Processkontrollen avrörproduktionslinjeär uppdelad i fyra delar.

1. Blanda och knåda

Blandning och knådning är lätta att ignorera faktorer.Generellt sett betraktas knådningsprocessen så länge som knådningstemperaturen kontrolleras.Faktum är att för blandning och knådning är det viktigaste att materialen är jämnt fördelade och det flyktiga materialet förflyktigas ordentligt.Om materialen inte är jämnt fördelade kommer produktens prestanda att vara instabil under extruderingstillverkningen.Det flyktiga materialet förflyktigas inte helt, och det extruderade röret är lätt att producera bubblor och omsättning, vilket påverkar produktens prestanda.

2. Kontroll av extruderingsprocessen

Matchningen mellan bearbetningstemperatur, skruvhastighet, matningshastighet, smälttemperatur, vridmoment, smälttryck, draghastighet, avgaser och vakuumkylning är nyckeln för att säkerställa produktkvalitet.Därför, för att erhålla rörprodukter med utmärkt utseende och inre kvalitet, är kontrollen av extruderingsprocessparametrar mycket viktig och komplex.Den ska bestämmas enligt teori och faktisk produktionserfarenhet, och lämpliga justeringar ska göras i enlighet med de specifika förhållandena för den faktiska driften.

3. Kontroll av kylformning och dragkraft

I faktisk produktion måste kontrollen av vakuum och vattentemperatur vara strikt för att säkerställa utseendets kvalitet på rören.Om vakuumgraden är för liten är rörets ytterdiameter för liten.Tvärtom är vakuumgraden för stor, rördiametern är för stor och till och med pumpexpansion sker.Om vattentemperaturen är för låg är det lätt att orsaka snabb avkylning och göra röret sprött.Om vattentemperaturen är för hög blir kylningen inte bra, vilket resulterar i rördeformation.

Drivhastigheten ska i allmänhet matcha huvudmotorns extruderingshastighet.Om rörets väggtjocklek justeras för mycket beroende på draghastigheten är det lätt att orsaka den tvärgående sprickan på röret och storleksändringshastigheten överstiger standarden.

4. Kontroll av facklingsprocessen

Temperaturen, uppvärmningstiden och avkylningstiden för facklingsmaskinen bestäms i allmänhet enligt den faktiska driften.När omgivningstemperaturen är hög kan uppvärmningstiden förkortas och nedkylningstiden bör vara relativt lång;När omgivningstemperaturen är låg bör uppvärmningstiden förlängas och nedkylningstiden relativt kortas.

Med den kontinuerliga utvecklingen av marknaden under de senaste åren sätts fler och fler produkter i produktion, och plaströrets produktionslinje utvecklas och uppgraderas också kontinuerligt.Den uppgraderaderörproduktionslinjeär mer i linje med kraven för modern arkitektur och ingenjörskonst, processnivån är förbättrad, produktkvaliteten är säker och pålitlig och den övergripande utvecklingsutsikten är mycket bred.Suzhou Polytime Machinery Co., Ltd. följer principen att sätta kundernas intressen främst och hoppas kunna tillhandahålla den mest konkurrenskraftiga tekniken för plastindustrin på kortast tid och skapa högre värde för kunderna genom kontinuerliga ansträngningar inom teknikutveckling och produktkvalitet kontrollera.Om du är intresserad av att köpa en rörproduktionslinje kan du överväga att välja våra högkostnadsprestandaprodukter.