Hur fungerar plastextrudern? – Suzhou Polytime Machinery Co., Ltd.

Bland alla typer av plastmaskiner är kärnan plastextrudern, som har blivit en av de mest använda modellerna inom plastbearbetningsindustrin. Från extruderns användning till idag har extrudern utvecklats snabbt och gradvis bildat en bana i linje med dess utveckling. Kinas marknad för plastextruder utvecklas snabbt. Tack vare gemensamma ansträngningar från teknik och FoU-personal i branschen har vissa större specialmodeller oberoende FoU-kapacitet i Kina och åtnjuter oberoende immateriella rättigheter.

Här är innehållslistan:

Vilka är komponenterna i plastpelletsextrudern?

Hur fungerar plastextrudern?

Hur många steg kan extruderingsprocessen delas in i?

Vilka är komponenterna i plastpelletsextrudern?
Plastextrudern används i plastkonfigurations-, fyllnings- och extruderingsprocessen på grund av dess fördelar med låg energiförbrukning och tillverkningskostnad. Plastextrudermaskinen består av en skruv, en framsida, en matningsanordning, en cylinder, en transmissionsanordning etc. Beroende på den tekniska processen kan plastextrudern delas in i en kraftdel och en värmedel. Huvudkomponenten i värmedelen är cylindern. Materialcylindern omfattar huvudsakligen fyra kategorier: integrerad materialcylinder, kombinerad materialcylinder, IKV-materialcylinder och bimetallisk materialcylinder. För närvarande används den integrerade cylindern i stor utsträckning i faktisk produktion.

Hur fungerar plastextrudern?
Huvudmaskinens funktionsprincip är att plastpartiklarna tillsätts till maskinen via matningstratten. Med skruvens rotation transporteras partiklarna kontinuerligt framåt genom friktionen från skruven i cylindern. Samtidigt, under transportprocessen, värms de upp av cylindern och smälter gradvis för att bilda en smälta med god plasticitet, som gradvis transporteras till maskinhuvudet. Det smälta materialet formas efter att ha passerat genom maskinhuvudet för att erhålla geometrin och storleken på en viss sektion, såsom att forma kabelns yttre mantel. Efter kylning och formning blir det yttre skyddsskiktet en kabelmantel med en fast form.

Hur många steg kan extruderingsprocessen delas in i?
Beroende på materialets rörelse i pipan och dess tillstånd är extruderingsprocessen indelad i tre steg: fast transportsteg, smältsteg och smälttransportsteg.

Generellt sett är den fasta transportsektionen på sidan av cylindern nära tratten, och plastpartiklarna kommer in i cylindern från matningstratten. Efter att ha komprimerats transporteras de gradvis framåt till toppen av skruvens friktionskraft. I detta skede måste materialet värmas upp från normal temperatur till nära smälttemperaturen, så mer värme krävs.

Smältsektionen är övergångssektionen mellan transportsektionen för fast material och transportsektionen för smälta. I riktningen nära huvudet, omedelbart efter transportsektionen för fast material, är den vanligtvis placerad i mitten av cylindern. I smältsektionen smälter plastpartiklarna in i smältan med ökande temperatur.

Smälttransportsektionen är nära smälthuvudet efter smältsektionen. När materialet når denna sektion genom smältsektionen tenderar dess temperatur, spänning, viskositet, kompakthet och flödeshastighet gradvis att bli enhetliga för att förbereda en jämn extrudering från formen. I detta skede är det mycket viktigt att bibehålla stabiliteten hos smältans temperatur, tryck och viskositet, så att materialet kan få korrekt sektionsform, storlek och god ytljushet under formextruderingen.

Sedan starten 2018 har Suzhou Politely Machinery Co., Ltd. utvecklats till en av Kinas storskaliga infrastrukturproduktionsbaser. Dess produkter exporteras över hela världen, inklusive Sydamerika, Europa, Sydafrika och Nordafrika, Sydostasien, Centralasien och Mellanöstern. Om du har en efterfrågan på en plastextrudermaskin kan du överväga våra kostnadseffektiva produkter.